Boru haddeleme: nedir? Oluklu paslanmaz boruların ve profesyonel boruların haddelenmesi, klimalar ve kazanlar için boşluklar

Boru haddeleme işlemi adını haddeleme merdanelerinden - merdanelerden (merdaneler) alır. Bu cihazlar, iş parçasına gerekli yarıçapı vermenizi sağlar. Ancak "yuvarlanma" terimi, sarmal bir boru ile sınırlı değildir. Bu sürecin neleri içerdiğini düşünelim.

Boru haddeleme nedir?

Boruların yuvarlanması veya yuvarlanması, belirli bir şekli elde etmek için teknolojik bir ürün deformasyonu sürecidir. Bu deformasyon, tornalama veya frezeleme işlemlerinin aksine malzemenin korunmasına izin verir. Haddelemenin tanımı aşağıdaki işlemleri içerir:

  • borunun kesitini değiştirmek;
  • iş parçasını bir açıda veya yarıçapta bükmek;
  • düz veya yuvarlak bir kütükten bir boru oluşturmak;
  • haddeleme - iş parçasının genişletilebilir kenarı ile boru bükücüsü arasındaki boşluğu ortadan kaldırma işlemi;
  • genişletme, bir borunun bir ucundaki artıştır, iki boruyu teleskopik bir şekilde bağlamak veya başka bir ürüne takmak için yapılır;
  • yuvarlanma - iki boru arasında sıkı bir bağlantı oluşturmak için ters işlem;
  • Metal kesme.

Liste çok kapsamlıdır ve çeşitli işlemler içerir. Bu kapsam, çeşitli endüstrilerde yuvarlanmaya izin verir.

Neden ve nerede kullanılır?

Haddeleme sürecini kullanan ana endüstri, metal işleme endüstrisidir. Listenin ardından boruların ve boru bağlantılarının kullanıldığı tüm alanlar vardır. Haddeleme, hem klima borularının, oluklu paslanmaz çelik boruların veya ısı eşanjör borularının oluşturulmasında hem de çok karmaşık yapılarda (bir buhar kazanı tamburu gibi) kullanılır.

Haddeleme yoluyla, standart olmayan çözümler için boruları yerinde uyarlamak mümkündür. Böylelikle, yeni yüksek derecede uzmanlaşmış ürünlerin yaratılmasında zorluklardan kaçınmak mümkündür.

Rolling sadece endüstride değil günlük yaşamda da kullanılmaktadır. Bu prosedür aşağıdaki durumlarda geçerlidir:

  • kurulum sırasında klima ünitelerinin bağlanması;
  • gaz ve sıhhi tesisat borularının döşenmesi;
  • soğutma ünitelerinin bakır borularının lehimlenmesi sırasında;
  • arabanın fren sisteminin tüplerinin değiştirilmesi.

Teknoloji

Diğer herhangi bir teknolojik işlem gibi, haddeleme, süreci ve parametrelerini düzenleyen ve düzenleyen kendi GOST'lerine ve OST'lerine sahiptir, örneğin: sızdırmazlık kontrolü, kalibrasyon, boru duvar kalınlığı toleransları. Ayrıca işletmelerin bu amaçla kendi servis istasyonları bulunmaktadır. Gelin bu belgelerin kısa bir listesini sunalım.

  • GOST 13954-74 (Ocak 1988'de 1, 2 Değişiklikleriyle yeniden yayınlandı). Dış koni boyunca boru bağlantıları için genişletilmiş boru uçları. Tasarım ve boyutlar.
  • GOST R 55601-2013. Isı eşanjörleri ve hava soğutucular. Boruların boru saclarına sabitlenmesi.
  • GOST 28941.12-91 . Boru genişletmeli boru hattı bağlantıları. Genişletilmiş boru uçları.
  • OST 26-02-1015-85. Endüstri standartı. Boruların boru saclarına sabitlenmesi. Kimya ve Petrol Mühendisliği Bakanlığı.
  • STO 002203680014-2009 . Boruların borulu ısı değiştiricilerinin ve AVO'nun boru levhalarına sabitlenmesi.

Servis istasyonlarının nadiren halka açık olduğu ve yalnızca bir işletmeye atıfta bulunduğu unutulmamalıdır. Ayrıca, borunun yapıldığı malzemenin özelliklerini de dikkate almaya değer, çünkü onlara genleşme sırasında izin verilen kuvvetlerin bağlı olması.

Yöntemler

Kütük sıcaklığına bağlı olarak, boru haddeleme işlemi iki büyük gruba ayrılabilir.

  • Sıcak haddeleme. Deformasyona karşı direnci yüksek malzemelerle çalışırken kullanılır. Örneğin, plastik boruları bir yarıçap boyunca yuvarlarken ısıtma kullanılır.
  • Soğuk haddeleme . Bakır, alüminyum, yumuşak çelik ve benzeri gibi yumuşak malzemeler için uygundur.

Her iki işleme türü de hem manuel hem de endüstriyel boru haddeleme için kullanılır. Bağımsız çalışma için, aşağıdaki öğeleri içeren bir genişletici veya özel bir set satın almanız gerekecektir: bir boru kesici, çeşitli çaplarda delikli damgalar, bir kelepçe ve genişleticinin kendisi. Konik bir genişletici ile donatılmıştır. Koni siyahsa ve işlenmemişse, kit sıhhi tesisat boruları için tasarlanmıştır, aksi takdirde kit klimalarla çalışırken kullanılabilir.

Genişletirken, üç ana huni türü vardır.

  • Sıradan bir huni. En basit seçenek her yerde bulunur.
  • Avrupa standardı mantar. Bu tür genellikle Avrupa otomobillerinde bulunur. Dıştan bir araba lastiğine benziyor.
  • Çift katlama kenarlı huni. Bu tür huniler Amerikan arabalarında yaygındır.

Genellikle boruyu kendi başına genişletmek için gerekli açıya sahip konik bir boşluk kullanılır. Ancak bu yaklaşımla, boru malzemesinin dengesiz bir şekilde deforme olma olasılığı yüksektir ve borunun kırılması veya bükülmesi mümkündür.

Sektörde kullanılan ekipman ve aletlerin listesi çok daha geniştir, bu yüzden daha ayrıntılı olarak ele alacağız.

Araç ve gereçler

Üretimde haddeleme işlemi sadece geleneksel veya pnömatik el aletleri ile yapılmaz - bunun için bir torna tezgahı, merdaneli boru bükücü veya haddeleme makinesi de kullanılır. Bu tür özel makinelerin ve aletlerin kullanımı, iş parçalarının boyutları ve yapıldıkları malzemeler tarafından belirlenir.

Takımın işleme sırasında hangi kategoride kullanılacağı iş parçası malzemesinin özelliklerine ve parametrelerine bağlıdır.

  • Kategori T - 5,6 ila 12,5 mm iç çapa sahip tüpler işlenirken kullanılır. Yuvarlanma derinliği sınırlıdır.
  • CT Kategorisi - iç çapı 6-11 mm olan kaynaklı ürünlerin haddelenmesi için kullanılır. Tıpkı T grubunun aletleri gibi, CT'nin de sınırlı bir kullanım derinliği vardır.
  • Kategori P - çapı 1,2 ila 4 cm olan ürünler için tasarlanmıştır Maksimum genişleme değeri 4,87 cm'dir.
  • RT Kategorisi - iç çapı 0,55-1,29 mm olan türler için kullanılır.
  • CP Kategorisi - kalın tüp levhalar için kullanılır, genişletme derinliği 3,23 cm'dir.
  • Kategori 5P - İnce cidarlı paslanmaz çelik borular için tasarlanmıştır.
  • Kategori K ve KO - genişleyen kazan boruları için uygundur.

Buna karşılık, dikişsiz boru üretimi için haddehanelerin de kendi bölümleri vardır.

  • Sürekli uzatma . 110 mm'ye kadar çapa sahip ürünlerin üretimi için tasarlanmıştır.
  • Kısa yönlü . 60 ila 450 mm çapındaki ürünlerin imalatında kullanılırlar.
  • Üç rulo. Kesiti 35 ila 200 mm arasında olan kalın cidarlı borular oluşturmak için kullanılırlar.
  • Hacılar . 400 ila 700 mm çapında kesintisiz ürünler üretmek için tasarlanmıştır.

Merdaneli bükücüler, birkaç merdaneden oluşan bir sistemdir, sayıları 2 ila 3 (daha az sıklıkla 4) parça arasında değişir. Böyle bir sistemde iki döner alt silindir, iş parçasını, ürünün etrafında büküldüğü üçüncü, itme olana doğru bastırır. Bu tür bir haddeleme sonucunda borunun iç kısmının profili değişir. Ortaya çıkan ürünün yarıçapının ayarlanması, merdanelerin çapı ve alt elemanlar arasındaki mesafe seçilerek gerçekleştirilir . İşleme sürecinde, makine merdaneleri yüksek mekanik yüklere dayanmalıdır, bu nedenle yüksek mukavemetli çelik alaşımlarından yapılırlar.

Bu tür boru bükücüler oldukça çok yönlü ekipmanlardır ve köşeleri yuvarlamanıza izin verir. Ayrıca çeşitli tipte merdaneler yardımıyla şekilli borular oluşturulur. En popüler kare (dikdörtgen) ve oval kesitli profil borulardır.

Özetle, "yuvarlanma" teriminin oldukça hacimli bir teknolojik süreç listesi içerdiğini bir kez daha belirtmekte fayda var . İstenilen sonucu elde etmek için uygun alet, ekipmanı doğru seçmek ve teknolojik sürecin koşullarına uymak gerekir.

Rolling K-45-47 ve KO-45-47 aşağıda sunulmuştur.